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挤出机塑化不好的原因

2020/09/03

挤出机塑化不好的原因

挤出机出现塑料化不良时的原因分析:

(1)线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。

(2)半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。

(3)操作时,模芯选配过大,大板单螺杆挤出机,造成倒胶而产生塑料层偏芯。

(4)调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

(5)螺杆或牵引速度不稳,造成超差。加热圈

(6)加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。

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