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挤出机常见故障原因及处理方法

2020/08/06

 挤出机常见故障原因及处理方法

一. 挤出机主机电流不稳

故障原因:

(1) 喂料不均匀。

(2) 主电机轴承损坏或润滑不良。

(3) 某段加热器失灵,不加热。

(4)螺杆调整点不对,或相位不对,元件干涉。

处理方法:

(1) 检查喂料机,排除故障。

(2) 检修主电机,必要时更换轴承。

(3) 检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

(4) 检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

二.挤出机主电机不能启动

故障原因:

(1) 开车程序有错。

(2) 主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。

(3)与主电机相关的连锁装置起作用。

处理办法:

(1) 检查程序并按正确顺序重新启动。

(2) 检查主电机电路。

(3) 检查润滑油泵是否启动,检查与主电机有关的联锁装置状态。油泵打不开,马达打不开。

(4) 检查紧急按钮是否复位。

(5) 变频器感应电源未放电,关闭主电源,等待5分钟后启动。

三. 挤出机机头出料不畅或堵塞

故障原因:

(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。

(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。

(3)可能有不容易熔化的异物。

处理办法:

(1) 检查加热器,必要时更换。

(2) 核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。

(3)清理检查挤压系统及机头。

四.挤出机主电启动电流过高

故障原因:

(1) 加热时间不足,扭矩大。(2)某段加热器不工作。

处理办法:

开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

五.挤出机主电机发出异常声音

故障原因

(1) 主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

处理办法:

(1) 更换主电机轴承。(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。

六.挤出机主电机轴承温升过高

故障原因:

(1) 轴承润滑不良。(2)轴承磨损严重。

处理办法:

(1) 检查并加润滑剂。(2)检查电机轴承,必要时更换。

七. 挤出机机头压力不稳

故障原因:

(1)主电机转速不均匀。(2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。

解决办法

(1)检查主电机控制系统及轴承。(2)检查喂料系统电机及控制系统。

八.挤出机润滑油压偏低

故障原因:

(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

处理办法:

(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。(2)检查油泵、吸油管。

九. 挤出机自动换网装置速度慢或不灵

故障原因:

(1)气压或油压低。(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)

处理办法:

(1)检查换网装置的动力系统。(2)检查气缸或液压缸的密封情况。

十. 挤出机安全销或安全健被切断

故障原因:

(1)挤压系统扭矩过大。(2)主电机与输入轴承联接不同心

处理方法:

(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。(2)调整主电机。